工業環境對耐火材料性能的要求不斷提高,在過去的幾十年中高密度反絮狀澆注料得到了開發和改善。技術進步帶來了更好的整體性能,但是材料的施工性能仍然容易受到影響。施工是保證材料最優性能的關鍵。
低水泥澆注料由粗骨料、細填充物、一種(或多種)結合劑和多種添加劑組成,此處特指活性化合物。
(1)對耐火材料工業用一系列混合及添加劑產品給予命名;
(2)設計添加功能性材料,研究其與鋁酸鈣水泥結合后的性能;
(3)通過將共有的知識轉換成產品形式來闡述耐火材料工業在使用不定形材料時所面臨的問題。
澆注料配方、化學性能和顆粒尺寸對耐火材料十分重要,但是添加劑系統也很關鍵,因為它會影響施工性能、硬化動力學和干燥性能。
設計的活性化合物可以提供較多的功能性,包括流變改性、硬化機械原理和更易干燥的性能。按重量計算(0.1%~2.5%),它們僅占最小的部分,但卻對施工性能有最大的影響。
在不同的地方獲取活性化合物,并在加入低水泥澆注料后具有主要的功能性能,見下圖。
1 含硅灰澆注料使用的反絮凝劑
第1種活性化合物為2015年研制的REFPAC100,目的是為了改善含有硅灰的低水泥澆注料的施工性能，設計的用量為1%。化合物的主要優點和高溫定性有關，如硅灰質量、原料質量(細粉中的雜質)、環境溫度變化。
2 高鋁低水泥澆注料使用的反絮凝劑
REFPAC500是高鋁系和含有氧化鋁、氧化鎂或鎂尖晶石使用的一種反絮凝劑。除需水量低以外還具有高流動性,產品的凝固時間受周圍溫度的影響很小,因為它會在低溫下啟動硬化機制,對高低溫的影響都很小。
3 增強反絮凝劑滲透性以促進干燥
REFPACMipore20是一種容易加入到干燥混合物中的粉末,它會改變鋁酸鈣水泥通常的水化工藝,導致形成凝膠狀的微觀結構以提供較高的滲透性,在110℃低于傳統纖維的溫度下(大約150℃)干燥后的澆注料發生了可見的變化。允許材料內部壓力的大幅降低并制定了更為安全和快速的干燥制度。
