耐火澆注料，它的主要特點是早期強度高，3-7天最大常溫耐壓強度可達30MPa以上，缺點是中溫體積穩定性差，強度降低，最大降幅可達40％左右，因此要求常溫耐壓強度必須滿足設計及國家標準規定要求。其中溫強度降低主要因素是：耐火澆注料的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發生變化，此時澆注料體強度降至最低點，后趨于穩定。
隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，耐火澆注料晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。在1300℃左右時，耐火澆注料體的強度可達60MPa以上，這也是耐火澆注料高溫狀態下的一個顯著特點。
隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，耐火澆注料晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態狀態，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。在1300℃左右時，耐火澆注料體的強度可達60MPa以上，這也是耐火澆注料高溫狀態下的一個顯著特點。
