生產現場是成本消耗的主要所在地，因此，降低成本要從生產現場剔除過度的耗用資源。如何使生產現場的改善降低成本，即低成本管理。
浪費提高了制造過程中的成本，吞噬了企業的利潤。想要有效的消除浪費的第一步，首先要能夠發現浪費。
1．制造過剩的浪費
過量生產是大量制造方式用于對應不確定性的方法，由于各工序制造能力不同，而大量制造中設備又被要求不可以停止，因此，前工序的制造速度比后工序快，制造的速度比銷售速度快，因此常常伴隨著大量的庫存發生。
2．等待的浪費
加工批量太大是造成等待的原因之一。允許大批量生產和建立起排隊供應的系統是對原始順序中可能會出現的干擾擔心。
3．搬運的浪費
運輸作為消除地域誤差的手段似乎在系統上創造著價值，但站在客戶的角度上看，運輸并沒有給我們帶來什么。
通過材料、搬運設備、間接勞力、和命令與控制系統來知道何時何地移動何物和怎樣預防丟失和損壞，這都需要成本。
4．庫存的浪費
存貨為防止異常發生而起著緩沖和平衡外部環境的被動作用，但由于庫存并不被立即使用而僅僅是等待
5．加工的浪費
加工的浪費可能是生產工藝中本身就存在的缺陷。他們的存在實際上是可以預測并通過不斷的改善而逐漸進行消除的,使用先進的工藝手段和工裝可以有效地限制和消除這些浪費。
6．動作的浪費
工人是工作過程的專家，應該幫助他們不斷改進工作模式，這樣他們可以更聰明，而不是更辛苦地工作。
7. 制造不良的浪費
必須努力改變設計階段的工作狀況，考慮采取一些防范措施以確保不良品盡可能少，有些工作可以通過誤動作防止方法消除不良品。
