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    硅磚是以石英巖為原料，經粉碎，并加入粘結劑、礦化劑經混合、成型、干燥和按計劃加熱升溫而燒成的。
    硅磚含SiO₂大于93%，系酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣的侵蝕作用。硅磚的導熱性能好，耐火度為1690~1710℃，荷重軟化點可高達1640℃，無殘余收縮。其缺點是耐急冷熱急性能差，熱膨脹性強。
    SiO₂（二氧化硅）在不同的溫度下能以不同的晶型存在，在晶型轉化時會產生體積的變化，并產生內應力，故硅磚的制造、性能和使用與SiO₂的晶型轉變有密切關系。高低型轉化，此種轉變沒有晶格的重排，只有晶格的扭曲或伸直，因此轉化速度快且是可逆的。
    各種型態的SiO₂轉化溫度和體積變化不同，方石英在180~270℃轉化，體積變化很劇烈，而570℃時石英轉化體積變化較小，鱗石英有兩個晶型轉化點：117℃和163℃，體積變化最小。因此用于焦爐的硅磚，希望在制造過程中，盡量轉化為鱗石英。但實際生產的硅磚制品總是三種晶型同時存在。由于三種石英中鱗石英的密度最小，因此鱗石英含量愈高的硅磚，其真密度愈小。
    硅磚制品的體積變化曲線是復相組織體積變化的總和。   真密度小的硅磚，石英轉化較完全，膨脹過程平穩，殘余膨脹小，有利于保持爐體嚴密。此外，鱗石英的荷重軟化溫度高，導熱性能好，故焦爐要盡量采用真密度小的硅磚，一般要求在2.38以下，優質硅磚的真密度應在2.34~2.35之間。