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    建材工業中的水泥工業、玻璃工業、陶瓷工業中所有高溫爐窯內襯均必須由耐火材料來構筑。雖然在消耗數量上比不上鋼鐵工業，但對耐火材料某些性能的要求也十分苛刻，尤其是隨著現代要求提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少熱損失、有利環保等，使得耐火材料不僅是建材工業的消耗性材料，也是實現新技術、新工藝所必需的材料。

    有色金屬的火法冶煉及其熱加工也離不開耐火材料。有色金屬種類繁多，冶煉方法不一。特點是熔體熔化溫度不高，流動性好，排渣量大，因此對耐火材料有特定的要求，耐火材料耗量約占總用量的8%左右。二十世紀80年代以來，有色金屬工業迅速發展了閃速熔煉、富氧吹煉及閃速焙燒等新技術，對耐火材料性能的要求愈來愈苛刻，尤其是爐體的關鍵部位要求更為嚴格。除使用粘土磚、硅磚及高鋁磚外，高強度不定形耐火材料與耐火纖維制品，碳質、碳化硅制品，直接結合鎂鉻磚與熔鑄鎂鉻磚等，均已采用。

    耐火材料與其他材料的不同之處在于其要在高溫下承受熱、化學和機械因素的破壞作用，必須具備特定的使用性能以保證耐用性和安全性。由于主要用作高溫窯爐、高溫容器的襯里、部件和功能材料，耐火材料須具備以下幾大方面的基本要求：
1）耐高溫。在高溫下（如煉鋼溫度有的可高達1750?C）不軟化、不熔融；
2）高強度。能夠承受構建件荷重和在操作過程中所作用的應力，在高溫下不喪失結構強度、不發生變形和坍塌。
3）熱震穩定性。承受溫度急劇變化和受熱不均產生的破壞作用。
4）體積穩定性。在高溫下體積穩定，砌體不因過大膨脹或收縮而出現開裂。