耐火澆注料在第一次加熱過程中，在50℃～200℃時脫水和900℃～1000℃燒結時會出現兩次體積收縮。在其他溫度范圍內，加熱將使澆注料膨脹。經過第一次加熱后，澆注料一般不再收縮。為防止體積變化產生的應力對澆注料造成破壞，襯料必須劃成對角線尺寸不大于1.5m的小區，分區澆筑并在每個澆筑區的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。
膨脹縫隙的大小應保證各個小區內的澆筑料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區段（＞600℃）應根據膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上，而不呢館設置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側的澆注料開裂趨勢較大，可適當加大扒釘密度。膨脹縫的寬度控制：膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長度有關。溫度較高，控制的長度較長，膨脹縫可適當加寬。在溫度相對低的區域（<400℃），設備外殼可直接使用澆注料，不許隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。
在確定膨脹位置時，應一并考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側澆注料的振搗不應影響已澆筑振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。膨脹縫的位置避開受力部位，爐體骨架和內襯的孔洞。在具有復雜形狀的區域，如邊角，凸起等，應設置與其表面相適應的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當兩個澆筑面相交成凹角時，應在凹角處設一┖型膨脹縫。襯料圖應顯示出主要部位的膨脹縫的位置和尺寸，若澆筑料的工作溫度超過1200℃，就要設置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。
澆注料由于收縮會造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發生在預定的，比較安全的部位。控制縫的設置，可在預定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進行澆筑，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。控制縫必須設置在相鄰的扒釘中間，距兩側的扒釘大致相等。在連續曲面，圓錐表面和管子上設置，應在不能控制收縮風險的平面及曲面上設置。應避免在不能設膨脹縫的區域設置，如在小澆筑面和凸角處設置膨脹縫。
