抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZrO2的合成料為原料，按一定配比經高壓成型制得的燒成制品。
抗剝落高鋁磚具有抗剝落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗侵蝕性強，同時還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。就目前而言，抗剝落高鋁磚主要還是應用于水泥窯。
抗剝落高鋁磚外型規整、淌道光滑、尺寸精確。
抗剝落高鋁磚的礦物組成主要是莫來石(3Al2O3·2SiO2)、剛玉 (Al2O3)和玻璃相。石灰質組成與磚襯之間發生固相反應主要為：
CaO+Al2O3→CaO·Al2O3
CaO+Fe2O3→ CaO·Fe2O3
固相反應改變了耐火磚原有的組織結構，當入窯物料成分不當或窯溫過高，使液相過多滲入、沉積，導致高鋁磚的結構疏松、脆硬，而降低了磚襯的使用壽命。
針對以上分析結果，我公司解決措施如下：
（1）修復生料配料秤，調整入窯生料成分，適當提高入窯生料的飽合系數，控制熟料率值為KH：0.90±0.02，SM: 2.6±0.2，IM: 1.7±0.2，提高生料易燒性，并減少熟料對窯襯的侵蝕。
（2）加強出磨煤粉細度的控制，并調整煤粉細度為0.080 mm方孔篩篩余<10%，要求合格率在95%以上。
（3）清理生料均化庫底各卸料斜槽，保證各區下料暢通，各氣動閥、電動執行器靈活到位，恢復庫底自動控制回路，穩定稱量倉料位在20～25 t之間，使入窯生料量穩定在±5 t/h。
（4）加強操作，控制窯尾溫度在1 050～1 100 ℃之間。
（5）從保護窯襯出發，杜絕“開磨冷窯”現象。
（6）在停窯后制做了專用扳手，加以緊固大齒圈連接螺栓，并用電焊焊牢，防止螺栓再松動。
