澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。
耐火澆注料施工工藝規程
(一)、施工前準備，檢查內容：
1、 檢查待澆注施工部位現場清理狀況;
2、 檢查施工機具及備用件準備狀況;
3、 檢查錨固件規格、尺寸、布置及固定形式質量，其中金屬錨固件必須做好膨脹補償處理;
4、 檢查與澆注料施工周圍接觸的耐火磚，保溫材料的預防澆注料失水措施;
5、 檢查施工用水，其水質必須達到飲用水標準;
6、 檢查澆注料是否過期失效;
凡上述各項檢查合格驗收后方可施工，施工中要確保不停電，不中斷施工。
(二)、施工用模板可用鋼和硬木板。模板要有足夠的強度，支模質量應確保不移位，不漏漿。與澆注料接觸面應刷脫模劑。
(三)、澆注料攪拌加水量應嚴格控制，應參考澆注料生產廠家提供的加水量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
(四)、澆注料攪拌要求使用強制式攪拌機，使用前應清洗干凈，攪拌時先干混均勻再加入80%的水，然后再補加剩余水直至獲得適合的施工稠度為止。
(五)、拌好的澆注料必須在30分鐘內用完，已經初凝甚至結塊的澆注料不得使用。
(六)、倒入模內的澆注料應立即分層震實，每層高度應不大于300mm，間距250mm左右為宜，震動時不能觸及錨固件和隔熱層，不得在同一位置久震和重震。看到澆注料表面返漿，氣泡變少后將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現孔洞。
(七)、大面積澆注時要分塊施工，每塊面積以1.5平方米為宜。膨脹縫要按設計要求留設在錨固件間隔的中間位置，不得遺漏。
(八)、待澆注料表面硬化后，強度達到70%以上方可拆模。按澆注料品種及施工設計要求和參考澆注料生產廠家要求澆注體強度情況等來決定養護時間。
(九) 、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查，出現蜂窩，剝落和孔洞等質量問題要及時處理和修補。問題嚴重時要將缺欠部位鑿出，用同牌號澆注料填滿震實，繼續養護。
(十) 、根據澆注料品種澆注厚度和現場氣溫條件等來設計養護，烘烤時間。烘烤時嚴格按升溫曲線進行，嚴禁升溫過快，應確保水份緩慢排出，防止因升溫過快而發生澆注體爆裂。
