一 礦熱爐的原理用途
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料的，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續加料，間歇式出鐵渣，連續作用的一種工業電爐。
二 礦熱爐的結構特點
礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網，水冷系統，排煙系統，除塵系統，電極殼，電極壓放及升降系統，上下料系統，把持器，燒穿器，液壓系統，礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
礦熱爐共分三層
第一層為爐殼、爐襯、出鐵系統、燒穿器等組成。
第二層
（1）爐蓋。現代人型礦熱爐人多數采用密閉式，具有密封爐蓋。采用這樣的結構可把生產中產生的廢氣（主要成分是一氧化碳）收集起來綜合利用，并可減少電路的熱損失，降低電極上部的溫度，改善操作條件。
（2）電極夾持器。人多數礦熱爐都由三相供電，按正三角形對稱位置布置在爐膛中間。大型礦熱爐一般采用無煙煤，焦碳和瀝青煤油拌合成的電極料，在電爐工作過程中自己培燒成的電極。
（3）短網
（4）銅瓦
（5）電極殼
（6）下料系統
（7）倒爐機
（8）排煙系統
（9）水冷系統
（10）礦熱爐變壓器
（11）操作系統
第三層
（1）液壓系統
（2）電極壓放裝置
（3）電極升降系統
（4）鋼平臺
（5）料斗及環行布料車
其他附屬；斜橋上料系統，電子配料系統等
