高鋁質熔鑄耐火磚是指高鋁質配合料經高溫熔化后澆注成一定形狀的耐火磚。目前，采用電熔法生產電熔莫來石磚、電熔鋯莫來石磚，電熔剛玉磚及鋯剛玉磚。
電溶高鋁磚的原料主要是高鋁礬土及工業氧化鋁。高鋁礬土除含A12O3和SiO2之外，還含有少量的雜質，主要有Na2O、CaO、MgO、TiO、Fe2O3等。：正業氧化鋁A12O3含量為99.0—99.5%，SiO2 0.1一0.25%，Na2O 0.3—0.55％，其他(如Fe2O3、TiO2等)為0.1—0.05％。灼減量1一2％。
用高鋁礬土生產電熔高鋁磚，由于雜質存在，高溫下易生成低熔點硅酸鹽，影響耐火磚的性能。故在電熔時可加入少量焦炭，利用碳作還原劑，將雜質中的鐵還原出來，形成硅鐵加以除去，提高了耐火磚理化性能。反應過程如下：
Fe2O3+3C=2Fe+3CO↑
SiO2+2C=Si+2C0↑
2Fe+Si=Fe2S
反應生成的硅鐵合金的真密度比Al2O3熔體大而沉于爐底，與高鋁質熔體分離。將高鋁質熔體莊鑄模內澆注成一定尺寸的耐火磚后，經過約10晝夜長時間的熱處理，消除內應力，增大晶相，減少玻璃質的數量，以獲得優質熔鑄耐火磚。
高鋁質熔鑄耐火磚的主要性能是：耐火磚致密度高，氣孔率低；耐火度和荷重軟化溫度高；耐火磚的晶體結構發育完整、品粒粗大，化學穩定性好；高溫結構強度大；導熱性好；抵抗熔渣侵蝕能力強。
高鋁質熔鑄耐火磚廣泛用于鋼鐵冶金、有色冶金、玻璃工業、化工及其它工業爐窯的工作條件非常苛刻的部位。如用作有色冶金爐水口、高爐爐腹內襯，加熱爐無水冷滑軌等，使用壽命比一般耐火耐火磚高得多。但成本高，耐火磚價格貴。
