加熱烘爐過程中需要防止的幾個問題：
1） 耐火泥漿的龜裂；
2） 水蒸氣的集聚發生；
3） 熱爆裂；
4） 局部應力和機械性損壞；
5） 水蒸氣的凝結；
6） 不定形和不燒耐火材料的剝落。
烘爐是爐子砌筑好特別需要注意的地方，一個爐子使用壽命不僅跟耐火材料的質量、砌筑有關，跟烘爐也有很大的關系，一般情況下耐火磚生產廠家給客戶的建議是烘爐必須嚴格按照操作規范來進行，嚴格遵循其升溫曲線。
烘爐，即對建成或維修完畢的工業爐內襯，按照設計好的升溫曲線進行干燥和加熱升溫的過程；涼爐，即是對使用過的爐子；按照設汁好的降濕曲線迸行降溫的過程。升降溫速度的快慢，取決于爐子的結構、所用耐火材料的相關性質和加熱或冷卻設備的能力等因素。 因此，烘爐、涼爐并非時間越長越好，而是需要制定一個合理的升降溫制度。
對于耐火磚砌體的爐子，在升降溫時特別需要強調注意的是：加熱或冷卻的均勻性和砌 體厚度方向上的溫度梯度，防止由于加熱過快 或局部溫度過高，導致體積膨脹差異過大，造 成結構性應力破損。
對于用不定形耐火材料構建的爐子，耐火磚生產廠家給的建議是在降溫冷卻過程中需要強調的和耐火磚砌體一樣；而對于加熱升溫過程，特別需要注意的是：在加熱過程中施工體內水分的排出速度和表面的固化速度。當內部水分排出速度低于內部水分蒸發速度時,不定形耐火材料施工體內部的蒸氣壓上升，當內部蒸氣壓達到和超過砌體強度后，砌體內部便幵始形成裂紋，嚴重時產生爆裂。
