（1）槽形感應爐用耐火磚
該爐的襯體結構為先靠爐殼鋪10mm厚的石棉板或耐火纖維氈，再砌筑黏土質隔熱耐火磚或漂珠耐火磚作絕熱層；爐子的工作層和線圈周圍襯體普遍采用黏土質耐火搗打料搗制，也可用黏土質耐火澆注料現場澆灌。大型槽形感應爐的工作層，也可用含量大于55%的高鋁耐火磚砌筑。
（2）電阻加熱池式爐用耐火磚
該爐非工作層用黏土質隔熱耐火磚、漂珠磚或隔熱板砌筑、也可用體積密度為0.8g/cm3的輕質耐火澆注料整體澆灌；熔池工作層采用處巧含量約為80%的高鋁耐火磚砌筑，也可用體積密度為2.4 g/cm3的高鋁質耐火澆注料澆灌。熔池以上部位的工作層一般用粘土磚或耐火澆注料預制塊砌筑，也可用高鋁質耐火可塑料搗制。
（3）煤氣膛式爐用耐火磚
該爐由爐底、爐墻和爐頂組成。可單獨使用，為了節約能源，便于管理，也可與煉鋁反射爐聯合使用。其爐襯材質為粘土磚和高鋁耐火磚。
（4）鋁水罐用耐火磚
鋁水罐是用于盛裝鋁液、運輸和澆鑄的熱工設備。該罐壁非工作層用黏土質隔熱耐火磚砌筑，也可用體積密度為1.5 g/cm3的輕質耐火澆注料澆灌。其工作層則用粘土磚或高鋁耐火磚砌筑，因為高鋁耐火磚價格比粘土磚高，所以沒必要用得地方都用粘土磚。也可用氧化鋁空心球耐火澆注料整體澆灌；槽底采用高鋁耐火磚砌筑，或用剛玉質耐火澆注料整體澆灌，其表面涂抹耐火涂抹料作保護層。鑄口因受鋁液的沖刷和侵蝕，一般用碳化硅磚、剛玉耐火磚或熔融石英磚砌筑。我國普遍用塞棒裝置控制鋁水罐鋁液的澆注。世界大多數國家采用滑動水口裝置節流鋁水罐鋁液。滑動水口的滑板磚用Al2O3含量為 90%的高鋁耐火磚或Zr2O3含量大于65%的鋯質磚制作，使用前需涂珠石墨粉并進行預熱，以防止鋁液的滲透和冷凝。滑板磚的使用壽命一般為10次左右。
鋁保溫爐分為槽形感應爐、電阻加熱池式爐和煤氣膛式爐等。該類設備因工作溫度較低，一般用耐火磚等材料作襯體，也獲得了較高的使用壽命。
